RY導(dǎo)熱油泵在運轉(zhuǎn)過程中有時會出現(xiàn)軸突然斷裂的現(xiàn)象，軸折斷從表面上看是在瞬間發(fā)生的，但實際卻是量變積累到一定程度而發(fā)生質(zhì)變的結(jié)果，那么，是什么原因?qū)е略撛O(shè)備的軸承斷裂呢?下面一起來了解一下吧。

　　1、發(fā)動機軸端隙太大或燒蝕嚴重，運轉(zhuǎn)時前后竄動。

　　2、后一道主軸承燒蝕或軸承滾動，會形成發(fā)動機軸后部跳動量過大。

　　3、主軸承磨損過多，長期松動，斷裂發(fā)生在發(fā)動機軸后半部。這也是因為發(fā)動機軸徑向跳動頻繁，而導(dǎo)致發(fā)動機軸斷裂。

　　4、RY導(dǎo)熱油泵軸彎量過大或不同心，以及主軸承間隙留量松緊不勻，使發(fā)動機軸轉(zhuǎn)動時受阻，再加上發(fā)動機軸前后負荷不勻，則徑向跳動頻繁。

　　5、RY導(dǎo)熱油泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕，燒蝕部位的支承力減弱，則軸的徑向跳動頻繁，再加上根部燒蝕后應(yīng)力發(fā)生變化，所以斷裂發(fā)生在軸頤根部與臂之間。

　　6、相鄰主軸承間隙過大，尤其是后兩道主軸承與前兩道主軸承間隙過大，發(fā)動機軸后有飛輪、前有皮帶盤，發(fā)動機軸兩端受力過重，則徑向跳動頻繁。

　　7、RY導(dǎo)熱油泵軸端止推面位里在道主軸上，同時發(fā)動機軸上還有空氣壓縮機負荷，當空壓機負荷時，容易使發(fā)動機軸燒蝕或松曠而產(chǎn)生徑向跳動。

　　由于RY導(dǎo)熱油泵的軸承支承力的變化和主軸同心度的變化，會使臂上的應(yīng)力集中，另外臂本身比軸頸單薄，軸就容易折斷，所以，小編提醒大家：在使用時注意以上這些就能夠的避免了。