不銹鋼齒輪泵停機泄漏的原因,不銹鋼齒輪泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如以下幾種：

　　在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好并且有一定特殊的應用范圍。但是KCB齒輪油泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種：

　　1.動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有：端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。

　　2.補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有：壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。

　　3.輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

　　4.高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。

　　5.KCB齒輪油泵停止運轉(zhuǎn)后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

　　6.低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力